Seize idées fausses à éviter lors de la sélection des instruments sur site ! Avec l'amélioration du niveau d'automatisation dans diverses industries, les exigences technologiques deviennent de plus en plus élevées, c'est pourquoi des exigences plus strictes ont été proposées pour la sélection des instruments sur site. La sélection correcte et raisonnable des instruments sur site peut non seulement réduire la probabilité de défaillance des instruments, mais également améliorer le facteur de sécurité de la production chimique et les avantages économiques des entreprises de construction. Par conséquent, une sélection appropriée d’instruments sur site joue un rôle important dans la production chimique. Alors comment faire du bon travail dans la sélection des instruments sur site et éviter les malentendus ? Aujourd'hui, l'éditeur vous amène à comprendre ensemble.
Les instruments d'automatisation peuvent être simplement divisés dans les catégories suivantes : instruments de détection, instruments d'affichage, instruments de contrôle et actionneurs. Parmi eux, les instruments de détection et les actionneurs, en tant qu'instruments sur site, sont les composants de base et les parties essentielles des systèmes d'automatisation, et leur importance est évidente dans la production. La sélection des instruments sur site est directement liée à la stabilité et à la sécurité de la production chimique, donc éviter les erreurs dans la sélection des instruments sur site ne peut être ignoré.
Les instruments sur site sont divisés en deux catégories : les instruments de détection et les actionneurs. Les instruments de détection comprennent des instruments de détection de température, des instruments de détection de pression, des instruments de détection de débit, des instruments de détection de niveau de liquide et des instruments d'analyse de composition. Les actionneurs comprennent : des actionneurs pneumatiques, des convertisseurs électropneumatiques, des positionneurs de vannes et des actionneurs électriques. Chaque type d'instrument sur site peut être classé en fonction de différents principes de mesure.

Le débitmètre, comme son nom l’indique, mesure le débit. La mesure du débit est la science qui étudie les changements dans la qualité des matériaux, et la loi du changement mutuel de masse est la loi fondamentale du développement des choses. Par conséquent, son objet de mesure ne se limite plus au sens traditionnel du liquide pipeline. Partout où il est nécessaire de maîtriser des changements quantitatifs, des problèmes se posent avec la mesure du débit. Le débit, la pression et la température sont répertoriés comme trois paramètres de détection majeurs. Pour un fluide donné, tant que ces trois paramètres sont connus, l'énergie qu'il possède peut être calculée, et ces trois paramètres doivent être détectés dans la mesure de la conversion d'énergie. La conversion d'énergie est le fondement de tous les processus de production et de toutes les expériences scientifiques, c'est pourquoi les instruments de débit, de pression et de température sont largement utilisés.
Lors de la sélection des débitmètres, nous tombons souvent dans de telles idées fausses.
Aveuglément superstitieux à l'égard des importations
Une grande partie des gens pensent que les produits importés sont définitivement les meilleurs. L'expérience de l'auteur dans le domaine des débitmètres depuis plus d'une décennie a confirmé que ceux produits dans le pays sont les plus rentables (à l'exception des débitmètres qui ne peuvent pas être produits dans le pays) ; Le choix d'instruments importés nécessite non seulement un paiement coûteux lors de l'achat de leurs produits, mais rend également difficile la garantie d'un service après-vente à l'avenir (même un petit accessoire doit vous faire attendre un mois, et vous devez payer des dizaines de fois le prix). prix intérieur)
Les superstitions coûtent cher, mais elles sont bonnes
Il y a deux raisons pour lesquelles les débitmètres sont chers : la première est la méthode de tarification du fabricant ; Une autre raison est que le volume total de production est trop faible et que les revenus ne peuvent être augmentés qu'en augmentant le bénéfice par unité.
Croire aveuglément en un fabricant de débitmètres
Certaines personnes, après avoir acheté un débitmètre auprès d'un fabricant, pensent que les deux parties ont établi une certaine réputation, mais elles ne savent pas que les débitmètres sont aussi une grande famille composée de près d'une centaine de produits. Aucun fabricant national de débitmètres n'ose dire au public que nous pouvons produire n'importe quel débitmètre. Cela peut se refléter dans leur prix de vente et leur futur service après-vente.
Sélection aveugle de nouveaux débitmètres
Ne vous laissez pas berner par le vendeur du fabricant, il vous utilise souvent pour des expériences. Peut-être que l'étalonnage pré-usine est qualifié, mais le fonctionnement à long terme est-il fiable ? Pouvez-vous vraiment répondre à vos exigences ? La mise à niveau et le remplacement des débitmètres ne sont pas aussi rapides que les téléphones portables et les téléviseurs, et les anciens sont ceux qui résistent aux tests de marché !
Uniquement basé sur la sélection du pipeline
Il s’agit de la situation la plus courante qui aboutit souvent à des résultats de mesure insatisfaisants. Ce n'est pas un problème de qualité avec le débitmètre lui-même, c'est aussi un instrument de mesure avec sa propre plage de mesure.

Ne pas sélectionner selon le type de support
Bien que cette situation ne se produise pas dans de nombreux cas, j'ai effectivement constaté l'utilisation de débitmètres à vortex pour mesurer la boue.
Un débitmètre peut mesurer n’importe quel débit
Certains fabricants et vendeurs irresponsables vous diront peut-être que nos débitmètres peuvent tout mesurer. Si vous entendez cela, vous pouvez leur demander de quitter votre bureau car ils vous disent des bêtises !
Échec de l'installation conformément aux exigences d'installation
Par exemple, de nombreux débitmètres nécessitent suffisamment de sections de tuyaux droits avant et arrière. Veuillez lire attentivement le manuel d'utilisation avant d'installer le débitmètre pour éviter des problèmes inutiles.
Ne définissez pas de paramètres après l'installation
La plupart du temps, il apparaîtra dans les débitmètres alimentés par batterie et les paramètres définis sont définis par le fabricant. Une fois installé, il peut être utilisé, ce qui peut entraîner des erreurs de mesure importantes et des pertes inutiles.
Ne pas effectuer la maintenance à temps
Cela entraînera une diminution de la précision du débitmètre et le fabricant pourra vous indiquer comment l'entretenir, tout comme lorsqu'une voiture doit être emmenée dans un centre de service après-vente pour entretien après avoir roulé pendant un certain temps. .
Les manomètres sont largement utilisés dans la production d’industries chimiques, pétrolières, métallurgiques, minières, électriques et autres. Ce sont les instruments de mesure les plus couramment utilisés pour afficher et contrôler la pression. Ils ressemblent aux yeux humains et jouent un rôle important dans le processus de production des entreprises.
Lors de la sélection des instruments de pression, nous tombons souvent dans de telles idées fausses.
Sélection du manomètre : Choisissez un manomètre ordinaire sans tenir compte du fluide
Le tube à ressort d'un manomètre ordinaire est en cuivre et s'il est utilisé dans des milieux corrosifs, il réduira considérablement la durée de vie du manomètre. Une certaine entreprise chimique a envoyé 15 manomètres à la fois. Après inspection, réparation et étalonnage, seuls 3 ont été qualifiés, tandis que les manomètres restants ont été mis au rebut en raison de la corrosion ou de dommages aux tubes à ressort. Après avoir sélectionné des manomètres en acier inoxydable, il n’y a eu aucun phénomène de mise au rebut des manomètres en raison de la corrosion.

Sélectionnez un manomètre avec une large plage pour les changements de pression fréquents
Dans certains compresseurs ou pompes où la pression de sortie change fréquemment, l'utilisation d'un manomètre à large plage pour éviter d'endommager le manomètre n'est en réalité d'aucune utilité. Le principe de transmission d'un manomètre est que la déformation du tube à ressort est provoquée par l'engrènement de l'engrenage en forme d'éventail et de l'engrenage cylindrique, et que l'aiguille est mise en rotation par le fil d'huile. Si l'aiguille du manomètre tourne fréquemment à un certain angle, cela entraînera l'usure de l'engrenage à cet angle et endommagera le mouvement. L'endroit où le manomètre d'une certaine société de gaz de pétrole liquéfié a été endommagé était toujours dû à l'usure des engrenages. Après l'avoir remplacé par un manomètre résistant aux séismes, l'effet a été significatif.
De plus, le choix de la plage du manomètre vise à garantir que l'élément élastique peut fonctionner de manière fiable dans la plage sûre de déformation élastique. Le choix de la plage du manomètre doit non seulement être basé sur la taille de la pression mesurée, mais également tenir compte de la vitesse du changement de pression mesurée, et sa plage doit laisser suffisamment d'espace. Lors de la mesure d'une pression stable, la pression de service maximale ne doit pas dépasser les 2/3 de la plage ; Lors de la mesure de la pression pulsée, la pression de service maximale ne doit pas dépasser la moitié de la plage ; Lors de la mesure d'une haute pression, la pression de service maximale ne doit pas dépasser les 1/2 de la plage. Pour garantir la précision des mesures, la pression de service minimale à mesurer ne doit pas être inférieure au tiers de la plage.
Un convertisseur de fréquence est un dispositif de commande qui convertit l’énergie électrique à fréquence industrielle en énergie électrique à autre fréquence. Avec le développement et l'amélioration continus de la technologie de conversion de fréquence, les fonctions et les avantages des convertisseurs de fréquence s'améliorent constamment. Son effet d'économie d'énergie, sa fonction de démarrage progressif, sa forte fonction de régulation de vitesse, sa bonne fonction de protection et d'autres technologies de contrôle avancées ont été largement appliquées dans le développement des entreprises.
Choisir un convertisseur de fréquence pour économiser de l'énergie
De nombreux fabricants et vendeurs se vantent du taux d'économie d'énergie élevé des variateurs de fréquence, et les utilisateurs croient que c'est vrai. Ils choisissent simplement des convertisseurs de fréquence très coûteux pour économiser de l'électricité, mais les résultats sont très décevants. La capacité à économiser de l'énergie après avoir utilisé un variateur de fréquence est déterminée par le type de charge qu'il entraîne. Pour les charges de ventilateurs et de pompes, l'utilisation de convertisseurs de fréquence a un effet d'économie d'énergie significatif, tandis que pour des charges à puissance constante et des charges à couple constant, l'effet d'économie d'énergie est bien pire et ne peut même pas économiser de l'électricité.
Déterminer la sélection du variateur de fréquence en fonction de la puissance nominale indiquée sur la plaque signalétique du moteur.
Il existe une certaine base théorique pour sélectionner un variateur de fréquence en fonction de sa puissance nominale, mais dans de nombreuses situations pratiques sur site, la marge de fonctionnement du moteur est trop grande ou le moteur fonctionne en surcharge. En conséquence, la sélection du variateur de fréquence est soit trop large, ce qui entraîne un gaspillage économique, soit trop petite, ce qui entraîne des dommages au moteur ou une explosion du variateur de fréquence. La méthode d'estimation la plus simple consiste à sélectionner le variateur de fréquence sur la base de 1.1 fois le courant de fonctionnement maximum du moteur pendant un fonctionnement stable. Si l'équipement mécanique est de type robuste, le variateur de fréquence doit être agrandi pour pouvoir être utilisé.
Les vannes basse température font référence aux vannes qui peuvent être utilisées dans des conditions de basse température, et les vannes dont la température de fonctionnement est inférieure à -40 ℃ sont généralement appelées vannes basse température. Les vannes basse température sont l'un des équipements indispensables et importants dans des industries telles que la pétrochimie, la séparation de l'air et le gaz naturel. La qualité de ces vannes détermine si elles peuvent être produites de manière sûre, économique et durable. Avec le développement de la technologie moderne, l'utilisation de vannes basse température devient de plus en plus répandue et la demande augmente également.
Si le matériau de la vanne est de l'acier basse température, elle est directement considérée comme une vanne basse température
En fait, il ne s’agit que d’un produit semi-fini d’une vanne basse température, car il n’a pas subi de traitement basse température ni cryogénique. On peut dire que le traitement à basse température et cryogénique est la priorité absolue des vannes à basse température. La clé des vannes basse température est de subir un traitement cryogénique pour garantir que tous les paramètres de la vanne basse température répondent aux exigences, en particulier le coefficient de dilatation, afin de ne pas provoquer diverses situations de blocage des vannes pendant l'utilisation. Parfois, lorsque l’on considère la question du prix, il est également nécessaire de prendre en compte la qualité de la vanne. Après tout, les vannes basse température sont des vannes spéciales. Les vannes basse température non sélectionnées en fonction du fluide testé sont principalement utilisées pour produire des fluides liquides à basse température tels que l'oxygène liquide, l'azote liquide, le gaz naturel liquéfié, etc. Des matériaux non qualifiés peuvent provoquer des fuites externes ou internes de la coque et de la surface d'étanchéité ; Les performances mécaniques globales, la résistance et la rigidité des composants ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation ni même se briser. Par conséquent, dans le processus de développement, de conception et de développement de vannes pour gaz naturel liquéfié, le matériau est le problème principal et clé.
En plus des erreurs de sélection mentionnées ci-dessus, il existe également de nombreuses erreurs dans l'installation de nos instruments sur site.
Par exemple, lors du processus d’installation des vannes, nous sommes enclins à tomber dans ces neuf idées fausses.

Le boulon est trop long
Seuls un ou deux filetages du boulon de la vanne doivent dépasser l'écrou. Cela peut réduire le risque de dommages ou de corrosion. Pourquoi acheter un boulon plus long que ce dont vous avez besoin ? Habituellement, les boulons sont trop longs parce que certaines personnes n'ont pas le temps de calculer la bonne longueur ou parce que les individus ne se soucient pas de l'apparence du résultat final. C'est un projet paresseux.
La vanne de régulation n'est pas isolée séparément
Bien que les vannes d'isolement occupent un espace précieux, il est important de permettre au personnel de travailler sur les vannes lorsqu'un entretien est nécessaire. Si l'espace est limité et que le robinet-vanne est jugé trop long, installez au moins un robinet papillon, qui ne prend presque pas de place. N'oubliez jamais que pour l'entretien et les opérations qui nécessitent de se tenir debout, leur utilisation facilite le travail et rend plus efficace l'exécution des tâches de maintenance.
Aucun manomètre ou appareil installé
Certains programmes utilitaires aiment calibrer les testeurs, et ces installations fournissent généralement une bonne connexion à leur personnel sur site pour tester l'équipement, mais certains appareils disposent même d'interfaces pour installer des accessoires. Bien qu'il n'y ait aucune réglementation, cette conception est conçue de manière à ce que la pression réelle de la vanne puisse être vue. Même avec les capacités de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA) et de télémétrie, il est très pratique pour quelqu'un de se tenir à côté de la vanne à un certain point et de voir quelle est la pression.
L'espace d'installation est trop petit
S'il est difficile d'installer une station de vannes, cela peut impliquer l'excavation de béton et d'autres travaux. N'essayez pas de minimiser l'espace d'installation et d'économiser ce coût. Il sera très difficile d’effectuer ultérieurement une maintenance de base. N'oubliez pas non plus que les outils peuvent être très longs et qu'un espace doit donc être prévu pour permettre le desserrage des boulons. Nous avons encore besoin d'espace, ce qui vous permettra d'ajouter des appareils à l'avenir.
Ne pas envisager un démontage ultérieur
La plupart du temps, les installateurs comprennent que vous ne pouvez pas tout connecter dans une chambre en béton sans avoir besoin d'un certain type de connexion pour retirer des composants à un moment donné dans le futur. Il est presque impossible de séparer tous les composants s’ils sont bien serrés et sans aucun espace. Qu'il s'agisse d'un raccord à rainure, d'un joint à bride ou d'un joint de tuyau, ils sont tous nécessaires. À l’avenir, il pourra parfois s’avérer nécessaire de retirer des composants, et même si cela ne pose généralement pas de problème aux installateurs, cela devrait l’être aux propriétaires et aux ingénieurs.
Installation horizontale du réducteur concentrique
C’est peut-être pinailleur, mais cela mérite également d’être noté. Le réducteur excentrique peut être installé horizontalement. Un réducteur concentrique est installé sur une ligne verticale. Dans certaines applications, il est nécessaire d'installer sur une ligne horizontale et d'utiliser un réducteur excentrique, mais ce problème implique généralement un coût : les réducteurs concentriques sont moins chers.
Puits de vannes qui ne permettent pas le drainage
Toutes les pièces sont mouillées. Même pendant le démarrage de la vanne, lorsque l'air est évacué du couvercle de la vanne, de l'eau tombera toujours sur le sol à un moment donné. Toute personne dans l'industrie qui a déjà vu une vanne inondée, mais qui n'a aucune excuse (à moins, bien sûr, que toute la zone soit submergée, auquel cas le problème est plus grave). Si le tuyau de drainage ne peut pas être installé, utilisez une simple pompe de drainage, en supposant qu'il y ait une alimentation électrique. En l’absence d’électricité, une vanne flotteur avec injecteur maintiendra efficacement la chambre au sec.
N'excluez pas l'air
Lorsque la pression chute, l’air est évacué de la suspension et transféré vers le pipeline, ce qui entraînera des problèmes en aval de la vanne. Une simple soupape de décharge d’air éliminera tout air potentiel et évitera les problèmes en aval. La vanne de ventilation en amont de la vanne de régulation est également efficace, car le guidage de l'air dans la canalisation peut provoquer une instabilité. Pourquoi l’air n’est-il pas évacué avant d’atteindre la valve ?
Robinet de rechange
Il s'agit peut-être d'un problème mineur, mais des robinets de secours dans les chambres en amont et en aval de la vanne de régulation sont toujours utiles. Ce paramètre facilite la maintenance future, qu'il s'agisse de connecter des tuyaux, d'ajouter une télédétection aux vannes de régulation ou d'ajouter des transmetteurs de pression au SCADA. Pour le faible coût d’ajout d’accessoires pendant la phase de conception, cela augmente considérablement la disponibilité future. Ce qui rend les tâches de maintenance plus difficiles car tout est recouvert de peinture, ce qui rend impossible la lecture des plaques signalétiques ou les réglages.
Dans l'ensemble, avec le développement rapide de la technologie d'autocontrôle, des produits d'automatisation plus intelligents, précis, fiables et stables ont été développés et appliqués. Bien choisir les instruments et éviter les erreurs dans la sélection des instruments est l'un des contenus importants de notre travail instrumental.