Le transducteur de pression manométrique, la merveille de tout : la partie sécurité et qualité
Si vous recherchez un moyen robuste et durable de mesurer la pression dans votre projet ou votre équipement industriel, ne cherchez plus. Ne cherchez pas plus loin... car il s'agit du transducteur de pression relative. Cette nouvelle création est très efficace et également sûre à utiliser. Dans cet article de blog, nous aimerions vous aider à comprendre ce que sont les transducteurs de pression relative et comment ils peuvent être utiles dans de multiples applications.
Transducteur de pression manométrique
Un transducteur de pression manométrique est un type d'instrument qui mesure le liquide ou le gaz par rapport à l'air de l'environnement. Il existe une résistance sensible à la force qui peut être attachée à un objet pour détecter le changement de pression appliqué et traduit en signaux électriques faciles à comprendre. Pour le protéger et garantir que l'élément sensible ne soit pas altéré, un capot de protection est installé ici.
Avantages des transducteurs de pression relative :
Par rapport à un manomètre traditionnel, les avantages d'un scléroscope sont évidents. Sa précision (dans la plupart des modèles) est une caractéristique remarquable : ils sont toujours en tête de nos résultats, jusqu'à des pressions très basses, et totalement exempts de tout impact de température ou d'humidité. Non seulement ces transducteurs durent plus longtemps car ils ne s’usent pas comme une jauge mécanique.
De plus, ils sont connus pour leur précision par rapport aux jauges mécaniques qui peuvent manquer les changements de pression les plus subtils. Ces caractéristiques en font un favori pour les applications très critiques où la précision est de la plus haute importance. De plus, ces transducteurs disposent d'une interface utilisateur conviviale et peuvent être facilement montés sans l'aide d'autres puissances ou conditionneurs de signaux.
La sécurité est primordiale dans tout environnement industriel. Les transducteurs de pression manométrique garantissent la sécurité en supprimant la nécessité d'un contact humain pour lire la pression. Ils sont conçus pour tolérer des environnements difficiles tels que des températures caniculaires, des chocs violents ou des vibrations extrêmes. Ces transducteurs sont véritablement scellés dans un corps hermétique ou classé IP pour empêcher la poussière et l'eau de pénétrer à l'intérieur de l'appareil.
Il n'y a aucune limite pour les transducteurs de pression relative avec une variété d'applications dans des domaines tels que les systèmes hydrauliques, les usines de traitement de l'eau, les installations de traitement chimique et le CVC. Applications courantesCes transducteurs peuvent mesurer la pression d'un milieu gazeux, liquide et même corrosif. En outre, ils sont essentiels pour détecter les oscillations de pression sur les moteurs hébergés par des pièces de machines ou des bacs de stockage.
Mode d'emploi :
Le processus est en fait assez simple pour utiliser certains transducteurs de pression relative. Vous devez d’abord définir quel est le niveau de pression de la batterie souhaité pour la mesure. À votre tour, vous couplez le transducteur à un système ou un appareil qui doit être surveillé. Ensuite, le transducteur produit un signal électrique équivalent à la valeur de pression et peut être incorporé dans un affichage, un dispositif de collecte de données ou un contrôleur pour les entrées utilisées dans le traitement ultérieur et l'évaluation des informations résultantes.
Comme tout autre instrument de précision, les transducteurs de pression relative nécessitent un étalonnage et un entretien réguliers pour maintenir leur précision et leurs performances. Tout est lié aux procédures d'étalonnage qui sont effectuées afin d'affiner les lectures des transducteurs avec les valeurs de pression réelles et à certaines mesures prises à des fins de maintenance, en s'assurant qu'il n'y aura pas de problèmes tels que des dommages ou des fuites du capteur. Il s’agit de tâches majeures pour lesquelles des prestataires de services professionnels peuvent être sollicités.
L'acquisition de ces transducteurs de pression relative nécessite que vous choisissiez des outils adaptés, capables de répondre à vos besoins, et pour cette raison, quelques aspects fondamentaux doivent être gardés à l'esprit : haute qualité. Robuste **Recherchez des transducteurs offrant une précision supérieure, une plage de mesure plus large et une longue durée de vie. Pensez également à qui est le fournisseur, à sa fiabilité et aux garanties ou commentaires des autres clients. De nombreux fournisseurs fourniront un échantillon ou une démonstration de leur transducteur pour vous donner une idée de ses performances et si cette unité est adaptée à vos mesures.
Universités, instituts de recherche, technologies basées sur des transducteurs de pression manométrique, principaux clients et débitmètre. Ils fournissent des services à plus de 20,000 60 clients dans le monde et exportent plus de XNUMX pays
L'usine couvre 3000 mètres carrés et six lignes de produits, plus de produits de transducteur de pression de calibre 40 et plus de 100 modèles. Ces domaines utilisés tels que les semi-conducteurs de l'eau, la protection de l'environnement, la métallurgie, le pétrole, le gaz naturel médical.
certifications d'entreprise telles que ISO9001, CE SGS. En outre, il existe plusieurs brevets, tels que les orifices des débitmètres à transducteurs de pression manométrique et les équipements d'analyse de la qualité de l'eau à haute température, qui protègent les droits de propriété intellectuelle exclusifs.
Les principaux produits proposés par la société comprenaient des débitmètres à ultrasons, des débitmètres électromagnétiques, des débitmètres à vortex, des débitmètres à pression différentielle, des transducteurs de pression à jauge flottante, des transmetteurs de niveau de liquide, des analyseurs de gaz, des analyseurs de qualité de l'eau à thermocouples.
Les transducteurs de pression relative ont une grande variété d’applications dans de nombreuses industries en raison de leur polyvalence. Les applications incluent la surveillance de la pression du réfrigérant, du débit d'air et de l'état des filtres dans les systèmes CVC. Dans l’industrie pétrolière et gazière, ils sont utilisés pour mesurer la profondeur de forage, la pression à la tête de puits ou l’état des pipelines. Les usines de traitement de l'eau bénéficient de ces transducteurs pour moduler les débits, surveiller les écarts de pression et signaler les fuites. Les exemples incluent la surveillance de la pression des pneus, la détection de la pression d’huile moteur et la détection de l’état des systèmes de freinage dans les applications automobiles. De plus, dans les applications aérospatiales, ces transducteurs sont nécessaires pour détecter la pression du réservoir de carburant et déterminer l’altitude ou le niveau de pression dans la cabine.