Transmetteur de pression pour gaz

Série Yokogawa EJA

La série Yokogawa EJA a été largement utilisée dans l'industrie pétrochimique comme l'un des meilleurs transmetteurs de pression absolue et de jauge. Grâce à une technologie avancée de traitement numérique des signaux, cette série offre une grande précision et stabilité dans des conditions environnementales sévères. La conception conviviale facilite également les opérations de fonctionnement, d'entretien et de réparation, se plaçant ainsi en première ligne pour les applications pétrolières et gazières.

Honeywell ST 800 TRANSMETTEUR SMART

Le transmetteur intelligent Honeywell ST 800 est utilisé dans diverses applications allant du traitement des hydrocarbures et de la production d'énergie à l'alimentation, aux boissons et aux gaz industriels ; opérations minières/métaux, systèmes d'eau/évacuation ainsi que les pharmaceutiques. Le transmetteur inclut des diagnostics en temps réel et des interfaces opérateur locales avec des capacités tactile sur le terrain - offrant une plage de fonctionnement sans ajustement d'étendue pour une meilleure performance dans diverses conditions de site.

Siemens SITRANS P DS III

Le transmetteur de pression de gaz Siemens SITRANS P DS III est l'un des transmetteurs de pression de gaz plus flexibles, doté d'un affichage graphique pour une meilleure interaction avec l'interface utilisateur. Ses diagnostics avancés, sa navigation intuitive dans le menu et son design modulaire permettent d'utiliser le transmetteur dans un large éventail d'industries - pétrolière/gazière - chimique/raffinage. Et sa haute précision, sa stabilité à long terme et son ajustabilité combinées permettent de réduire les coûts de maintenance.

Transmetteur de pression ABB 266

Le transmetteur de pression ABB 266 a été positionné comme une norme industrielle dans divers secteurs : chimie, pétrole et gaz, eau-épuration, applications de mesure avec les bonnes spécifications de pression des gaz, liquides et vapeurs. Ce transmetteur intègre un traitement de signal avancé pour fournir une haute précision, stabilité et fiabilité. L'installation est facilitée par un assistant de configuration simple, et la compatibilité avec plusieurs protocoles de communication industriels (HART, PROFIBUS PA ou FOUNDATION Fieldbus) aide à améliorer l'efficacité opérationnelle.

Comment installer un transmetteur de pression de gaz

Ainsi, l'installation d'un transmetteur de pression de gaz est obligatoire si vous avez un système industriel dont une partie doit mesurer et maintenir le volume approprié de gaz. Il existe un guide étape par étape, comme suit, pour chacun de ceux qui cherchent à effectuer l'installation :

Trouver l'endroit approprié : Et ici, placer à la bonne position pour que la pression du gaz soit stable et fermée correctement, où le suivi ainsi que l'entretien sur site peuvent être effectués rapidement [, facilité de dépannage [service], maintenance, accessibilité pour calibrer]

Installer le transmetteur : Le transmetteur de pression gazeuse doit être solidement fixé au mur ou à la base avec des supports dans une position horizontale, afin que des mesures précises puissent être effectuées.

Installer le transmetteur : Les connexions électriques appropriées entre le transmetteur et le système doivent être faites avec des fils ou des gaines connectées solidement.

Calibrage du transmetteur : Utilisez un outil de calibration pour calibrer le transmetteur de pression gazeuse afin d'obtenir des lectures précises lorsque les ajustements sont effectués dans l'ordre.

Vérifier le transmetteur : Une fois que vous avez terminé la phase de calibration, testez votre transmetteur en appliquant une pression et en confirmant sa précision pour qu'il fonctionne correctement.

Utilisations, avantages et défis du transmetteur de pression gazeuse

Un transmetteur de pression gazeuse offre de nombreux avantages dans les environnements industriels, y compris une mesure précise du système pour éviter les pannes dues à des pressions excessives. Ils aident également à améliorer le contrôle des processus, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la productivité ainsi que la rentabilité. Cependant, l'utilisation de transmetteurs de pression gazeuse présente quelques obstacles à surmonter - en particulier, l'installation et l'étalonnage par des experts sont nécessaires pour des raisons de fonctionnement, mais aussi pour éviter des coûts de main-d'œuvre supplémentaires. Ajoutez à cela que l'échec ou le dysfonctionnement de ces transmetteurs peut créer des situations dangereuses affectant à la fois les travailleurs et l'environnement.

Choisir le meilleur transmetteur de pression gazeuse

Il y a un certain nombre de choses à prendre en compte lorsqu'il s'agit de choisir le bon transmetteur de pression gazeuse, y compris les exigences de l'application comme des plages de pression différentes, des températures ainsi que des conditions environnementales. Les autres considérations critiques à garder à l'esprit sont le nombre de protocoles de communication qu'il prend en charge et la rapidité de l'installation, de l'entretien. En fin de compte, cela dépend de la stabilité de précision et d'une fiabilité élevée ainsi que des performances sur cycle de vie long avec fonction diagnostique supplémentaire et puissance de traitement numérique pour se conformer à l'environnement industriel moderne.

INSTRUMENTATION TECH 2 : DÉPANNAGE DU TRANSMETTEUR DE PRESSION GAZEUSE

Comme tout équipement industriel, les transmetteurs de pression gazeuse peuvent développer certains problèmes nécessitant une résolution de panne. Une autre chose que l'on rencontre dans un système traditionnel de détection de la pression thoracique sont des problèmes courants tels que le transmetteur ne répondant pas, des lectures incorrectes et des interférences dues aux forces électromagnétiques. Mais pour corriger tout cela,

Si le transmetteur ne répond pas : assurez-vous que Le câblage est installé correctement Il n'y a aucun problème avec l'alimentation électrique ou des composants défectueux Vérifiez également que tous les boulons et vis sont bien serrés.

Lectures incorrectes : Recalibre le transmetteur de pression gazeuse en cas de lecture incorrecte et inspectez tous les points de connexion pour vous assurer qu'ils sont bien scellés.

Interférences : Protégez la ligne de transmission afin d'éviter toute interférence de signal due aux forces électromagnétiques.

En résumé, les transmetteurs de pression gazeuse sont un composant essentiel dans divers contextes industriels car ils aident à effectuer des mesures précises et ainsi soutiennent un meilleur contrôle des processus et une productivité améliorée. Cela dit, même les informations les plus efficaces que nous pouvons collecter seront affectées et entraîneront une réduction des performances si des méthodes de sélection appropriées ainsi que de bonnes pratiques d'installation, d'étalonnage et d'entretien ne sont pas utilisées lors de l'utilisation de transmetteurs de pression gazeuse.