transmetteur de pression de gaz

Série Yokogawa EJA

La série Yokogawa EJA a été largement utilisée dans l'industrie pétrochimique comme l'un des transmetteurs de pression absolue et relative les plus performants. Utilisant une technologie avancée de traitement du signal numérique, cette série offre une précision et une stabilité élevées dans des conditions environnementales difficiles. La conception conviviale prend également en charge des processus d'exploitation, de maintenance et de réparabilité faciles, se plaçant ainsi en première ligne pour les applications pétrolières et gazières.

ÉMETTEUR INTELLIGENT Honeywell ST 800

Le transmetteur intelligent Honeywell ST 800 est utilisé dans diverses applications allant du traitement des hydrocarbures et de la production d'énergie aux gaz alimentaires, boissons et industriels ; opérations minières/métallurgiques, systèmes d’eau/déchets ainsi que produits pharmaceutiques. Le transmetteur comprend des diagnostics en temps réel et des interfaces opérateur locales avec des capacités d'écran tactile sur le terrain, offrant une plage de réglage sans réglage de portée pour des performances améliorées dans diverses conditions d'usine.

Siemens SITRANS PDS III

Le Siemens SITRANS P DS III est l'un des transmetteurs de pression de gaz les plus flexibles avec un affichage graphique pour une meilleure interaction avec l'interface utilisateur. Ses diagnostics avancés, sa navigation intuitive dans les menus et sa conception modulaire permettent au transmetteur d'être utilisé dans un large éventail d'industries - pétrole et gaz - chimie/raffinage. Et sa haute précision, sa stabilité à long terme et sa possibilité de réglage se combinent pour réduire les coûts de maintenance.

Transmetteur de pression ABB 266

Le transmetteur de pression ABB 266 s'est positionné comme une norme industrielle dans divers secteurs chimiques, pétroliers et gaziers, et les applications d'eau et d'énergie électrique mesurent avec les spécifications correctes de pression des gaz, des liquides et des vapeurs. Cet émetteur intègre un traitement avancé du signal pour offrir une précision, une stabilité et une fiabilité élevées. La configuration est facilitée par un simple assistant de configuration et la compatibilité avec plusieurs protocoles de communication industriels (HART, PROFIBUS PA ou FOUNDATION Fieldbus) contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle.

Comment installer un transmetteur de pression de gaz

Ainsi, l'installation d'un transmetteur de pression de gaz est obligatoire si vous disposez d'un système industriel dans lequel une partie doit mesurer et maintenir le volume approprié de gaz. Il existe un guide étape par étape comme suit, pour chacun d'entre vous qui envisage l'installation :

Localisez le bon endroit : Et ici, l'endroit dans la position correcte pour la pression du gaz doit être stable et correctement fermé où la surveillance ainsi que la maintenance sur site sont effectuées rapidement [, facilité de dépannage [service], facilité d'entretien, accessibilité pour calibrer]

Installer le transmetteur : le transmetteur de pression de gaz doit être fermement fixé au mur ou à la base avec des supports de montage en position horizontale, afin que des mesures précises puissent être effectuées.

Installer le transmetteur : Les connexions électriques appropriées entre le transmetteur et le système doivent être établies avec un fil ou un conduit connecté solidement.

Étalonnage du transmetteur : utilisez un outil d'étalonnage pour calibrer le transmetteur de pression de gaz afin d'obtenir des lectures précises à mesure que les ajustements sont effectués dans l'ordre.

Vérifiez l'émetteur : Une fois que vous avez terminé la passe d'étalonnage, testez votre émetteur quel qu'il soit en appliquant une pression et en confirmant l'exactitude de son bon fonctionnement.

Transmetteur de pression de gazUtilisations, avantages et défis

Un transmetteur de pression de gaz offre aux environnements industriels de nombreux avantages, notamment une mesure précise du système pour éviter les pannes dues à des pressions excessives. Ils contribuent également à améliorer le contrôle des processus et réduisent ainsi les temps d'arrêt, conduisant à une meilleure productivité et rentabilité. Néanmoins, l'utilisation de transmetteurs de pression de gaz se heurte à certains obstacles à surmonter, notamment le fait qu'une installation et un étalonnage sur site par des experts sont nécessaires à la fois pour des raisons de maniabilité, mais également pour éviter des coûts de main d'œuvre supplémentaires. Ajoutez que la panne ou le dysfonctionnement de ces émetteurs peuvent créer des situations dangereuses affectant tant les travailleurs que l'environnement.

Choisir le meilleur transmetteur de pression de gaz

Il y a un certain nombre de choses à prendre en compte lorsqu'il s'agit de choisir le bon transmetteur de pression de gaz, notamment les exigences d'application telles que les différentes plages de pression, températures ainsi que les conditions environnementales. Les autres considérations critiques à garder à l’esprit sont le nombre de protocoles de communication pris en charge et la rapidité d’installation et de maintenance. En fin de compte, cela dépend de la stabilité de la précision et de la fiabilité élevée, ainsi que des performances sur un long cycle de vie avec une fonction de diagnostic supplémentaire et une puissance de traitement numérique pour se conformer à l'environnement industriel moderne.

TECHNOLOGIE D'INSTRUMENTATION 2 : DÉPANNAGE DU TRANSMETTEUR DE PRESSION DE GAZ

Comme tout équipement industriel, les transmetteurs de pression de gaz peuvent développer certains problèmes qui nécessiteront un dépannage. Une autre chose que nous payons dans un système de détection de pression du torse traditionnel sont les problèmes courants liés à la non-réponse de l'émetteur, aux lectures inexactes et aux interférences dues aux forces électromagnétiques. Mais pour arranger tout ça,

Si l'émetteur ne répond pas : assurez-vous que le câblage est installé correctement. Aucun problème avec l'alimentation électrique ou les composants n'a échoué, vérifiez que tous les boulons et vis sont également sécurisés.

Lectures incorrectes : recalibrez le transmetteur de pression de gaz pour obtenir une lecture inexacte et inspectez tous les points de connexion pour garantir l'étanchéité.

Interférence : Protégez la ligne de transmission afin d'éviter les interférences de signal dues aux forces électromagnétiques.

En résumé, les transmetteurs de pression de gaz sont un composant essentiel dans divers contextes industriels car ils permettent d'effectuer des mesures précises et prennent ainsi en charge un contrôle amélioré des processus et une productivité améliorée. Cela étant dit, même les informations les plus efficaces que nous pouvons collecter seront affectées et réduiront les performances si des méthodes de sélection appropriées ainsi que de bonnes pratiques d'installation, d'étalonnage et de maintenance ne sont pas utilisées lors de l'utilisation de transmetteurs de pression de gaz.